Zasada działania maszyny do formowania ciosami

Stroj do formowania ciosem, zwany również ciosem do formowania ciosem, jest szybko rozwijającą się metodą przetwarzania tworzyw sztucznych.Maszyna do formowania ciosem to maszyna, która wykorzystuje wiatr wiejący z maszyny, aby wysadzić ciało plastikowe do określonego kształtu jamy po opryskaniu płynnego plastiku w celu wytworzenia produktu.

Maszyny do formowania ciśnieniowego można podzielić na trzy kategorie: maszyny do formowania ciśnieniowego wytłaczania, maszyny do formowania ciśnieniowego wtryskowego i maszyny do formowania ciśnieniowego specjalnej struktury.

Maszyna do formowania dmuchowego składa się głównie z układu hydraulicznego, ekstrudera, układu zaciskania formy, układu sterowania głowicą elektryczną, układu naftowego, automatycznego zaciskania i innych części.Stosuje się go do dmuchania PE i innych pustych produktów z różnych materiałówNa przykład: beczki kwadratowe, beczki okrągłe, pojemniki do konserwacji piwa, pudełka narzędziowe, osłony lamp itp. Maszyna ma wysoką wydajność, niskie zużycie energii i łatwą obsługę.

Obecnie wysokiej klasy maszynę pustą na rynku jest nowszym produktem opracowanym i opracowanym w połączeniu z krajowymi warunkami mojego kraju.przyjmuje sterowanie PLCW oparciu o zalety tradycyjnych samolotów, połączone z najnowocześniejszą technologią,jego wydajność jest lepsza i bardziej niezawodnaWysoka wydajność i stosowalność osiągnęły poziom podobnych produktów w Japonii i Niemczech.

Rury plastikowe, uzyskane przez wytłaczanie lub formowanie wtryskowe żywicy termoplastycznej, umieszcza się w formie, gdy jest jeszcze gorąca (lub podgrzewana do stanu zmiękczonego).Jest ściśle przymocowany do wewnętrznej ściany formy, a po ochłodzeniu i odtworzeniu jest wyjmowany przez manipulator, aby uzyskać różne puste produkty

Po ponad 20 latach badań technologia formowania uderzeniowego dokonała dużych postępów zarówno w teorii, jak i w praktyce.stwierdzono, że praca badawcza technologii formowania uderzeniowego jest zazwyczaj skoncentrowana w określonym okresie procesu formowania. analiza całego procesu Numeryczne symulacje różnych czynników procesu są rzadkie. Proces formowania ciosem można w przybliżeniu podzielić na trzy etapy: formowanie parison, inflacja parison,i chłodzenie i ugruntowanieZ zewnętrznego kształtu konstrukcyjnego i rozkładu grubości ściany parison wpływają na rozszerzenie parison.Profil powierzchni i jednolitość grubości ściany mają bezpośredni wpływ: w fazie parison, ciśnione powietrze oraz grubość produktu i rozkład temperatury uzyskane po napełnieniu wpływają na proces chłodzenia i ugruntowania produktu.,w ten sposób wpływając na wydajność produktu.stwierdzono, że ma duże praktyczne znaczenie wzmocnienie systematycznej symulacji numerycznej całego procesu formowania uderzeniowego, oraz zapewnić ciągłość procesu symulacji, a następnie dokładniej opisać cały proces formowania produktu,i poziom technologii formowania uderzeniowego jest również wzrośnie odpowiednio.

W czasach szybkiego rozwoju społecznego i gospodarczego wzrasta zapotrzebowanie na puste wyroby z tworzyw sztucznych w różnych gałęziach przemysłu, a także stawiane są wyższe wymagania dotyczące jakości produktów,i geometria dodatkowych produktów również staje się coraz bardziej skomplikowanaW procesie tworzenia wyrobów z tworzyw sztucznych, stagnuje od dłuższego czasu w stanie produkcji po wielokrotnych próbach formowania w przeszłości,Dlatego trudno jest zapewnić przedsiębiorstwom produkcyjnym pozycję na surowym rynku.W oparciu o status quo, stwierdzono, że powiązane technologie odlewania w moim kraju zaczęły się stosunkowo powoli,ale rozwinęła się szybko w późniejszym stadiumUniwersytety i duże przedsiębiorstwa aktywnie uczestniczą w procesie badań nad tą technologią.